Phôi trong gia công cơ khí là gì? Các phương pháp chế tạo phôi phổ biến hiện nay.

Trong lĩnh vực gia công cơ khí phôi là một khái niệm rất cơ bản và quen thuộc mà bất kỳ ai làm việc và tiếp xúc trong lĩnh vực gia công cơ khí đều hiểu rất rõ. Tuy nhiên đối với những người mới vào nghề cơ khí thig không phải ai cũng hiểu biết ngay khái niệm về phôi trong gia công cơ khí. Phôi được gia công bằng phương pháp nào. Hãy cùng kim khí bách khoa tìm hiểu ở bài viết dưới đây nhé.

Ảnh: phôi đúc cơ khí

Khái niệm về phôi trong gia công cơ khí

Phôi trong cơ khí là đối tượng sản xuất không thể thiếu trong bất kỳ quá trình gia công cơ khí nào, là nguyên liệu, vật liệu chính để tạo ra sản phẩm cơ khí nhất định theo kích thước, mẫu mã hình dạng được thiết kế từ trước. 

>>> Xem thêm: Cách chọn dao phay dùng trong gia công khuân mẫu (tại đây)

Các phương pháp chế tạo phôi phổ biến hiện nay

1. Công nghệ đúc phôi

Phôi đúc được chế tạo bằng cánh rót kim loại vào khuân mẫu được thiết kế sẵn và đợi kết tinh lại sẽ thu được chi tiết có hình dạng kích thước theo yêu cầu. 

Ưu điểm của các phương pháp đúc phôi này

- Cho phép đúc được hầu hết các kim loại và hợp kim có thành phần khác nhau 

- Phương pháp chế tạo phôi này thích hợp với các chi tiết có hình dạng phức tạp chịu tải trọng không quá lớn 

- Cho phép đúc các chi tiết với khối lượng từ vài chục gram đến chi tiết có kích thước lớn vài chục tấn .

- Là phương pháp chế tạo phôi chi phí thấp, được rất nhiều người ưa chuộm

Nhược điểm: 

- Do đậu rót, đậu ngót mà hệ số sử dụng kim loại thấp

- Đòi hỏi phải dùng máy kiểm tra hiện đại để phân tích các thành phần kim loại, kéo theo chi phí kiểm tra cao.

Ảnh: Công nghệ đúc phôi

2. Công nghệ gia công áp lực

- Phương pháp chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực là phương pháp sử dụng ngoại lực tác dụng thông qua các dụng cụ làm kim loại biến dạng ở trạng thái mạng tinh thể, theo các định hướng trước nhầm tạo ra các kích thước hình dạng theo yêu cầu.

Ưu điểm: 

- Không làm thay đổi khối lượng, thành phần hóa học khi gia công áp lực

- Cải thiện cơ tính của vật liệu

- Đảm bảo kích thước, hình dạng, chất lượng bề mặt của phôi có độ chính xác cao.

- Tiết kiệm thời gian gia công cắt gọt

- Ít tổn thất vật liệu

- Đem lại năng xuất cao nhờ khả năng rút ngắn cấc bước trong công nghệ và dễ cơ khí hóa, tự động hóa.

Hạn chế:

- Khó thực hiện gia công các dạng phôi có hình dáng phức tạp 

- Với các loại kim loại hợp kim có tính deeor thấp nhứ gang không thục hiện được bằng chế tạo theo kiểu phôi này

Ảnh: Công nghệ gia công phôi trên máy dập thủy lực

3. Phương pháp rèn tự do

Rèn cũng là một trong những phương pháp gia công kim loại, chế tạo phôi được áp dụng phổ biến ở trạng thái nóng.

Ưu điểm:

- Có tính linh hoạt cao

- Phạm vi gia công rộng 

- Khả năng chịu tải trọng lớn

- Tiết kiệm vốn đầu tư vì chỉ cần các thiết bị đơn giản

- Phôi rèn có cơ tính tốt hơn phôi đúc

Ảnh: Phương pháp rèn phôi

4. Công nghệ gia công phôi

Đây là phương pháp gia công cơ khí có sự hỗ trợ máy móc bà bàn tay thợ cơ khí thực hiện các nhiệm vụ gia công, cắt gọt, tiện , phay, bào, mài...Ngoài ra ngày nay còn sử dụng các loại máy CNC cơ khí tự động đem lại độ chính xác cao, thẩm mỹ cho từng chi tiết.

Ảnh: Gia công phôi trên máy CNC

Trên đây là những chia sẻ về phôi gia công cơ khí và các phương pháp gia công phôi cơ bản. Hy vọng qua bài viết này sẽ giúp ích quý vị trong quá trình gia công cơ khí hiệu quả.